静电粉末喷涂工艺的突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收再利用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
静电喷塑加工过程的注意事项
工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度,而粉末的涂料属于热且不良的导体,在近固化的时候,热量的传递的方式上为涂层和金属,而进行冷却的时候,热量在传递的方式上正好相反,是金属和涂层,如果工件在厚度上比较大的话,那么涂层在散热上会变慢,所以如果工件自身比较厚的话,那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多,两者在膨胀的幅度上也会相差很多,所以会出现比较大的应力,导致两者之间的结合力降低,主要的是漆膜也会变脆很多。
如果出现上诉现象的话,那么工件在进行固化之后,不适合快速的进行冷却,应该是缓慢的对其进行降温处理,避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话,也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后,因为涂料属于热的不良导体,那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低,而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长,那么涂层的内外表面会出现不同步的现象,所以固化在时间上还是需要适当的提升。
静电喷涂加工时要注意什么方面的问题?
首先要注意的,就是要看厂家在为自己加工的时候,所使用的是什么样的技术,因为它在产品上面,也是存在着很大的技术的区别的,所以对于用户来说,自己在使用时,也是要对于它的本身技术来进行注意的,只有让它在技术上面达到很高的表现,才会让它的产品有质量表现。
当然还有一些技术,它在使用时,虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的,还有一个方面,就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意,因为它在产品的使用上面,也是有它的本身的设备的表现的,如果是厂家没有达到很高的设备要求,自然它在产品的使用上面,也是不能让它在使用时达到很高的要求的,所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。
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